红网时刻新闻9月29日讯（记者 曾珍 通讯员 邓星照 邓祎可 刘燕妮）走进位于邵东市的湖南衡科铝材科技有限公司，车间内，只见铝模板智能自动化加工生产线上的机械臂正在有序接力进行作业，工人也正在对生产出来的铝模板进行预拼装测试。

“像这样4个平方的建筑，拼装只需要两到三天，比之前节省了80%的时间。”湖南衡科铝材科技有限公司技术总监刘卫东介绍道。据悉，从2022年开始，该公司将联合研发的高端智能装备成果进行产业化，累计投入超过2亿元，建成了铝模板智能自动化加工生产线、铝型材自动挤压生产线、废旧铝材回收利用生产线等国内高端示范线，生产效率和能源利用率均提升30%以上，打造了绿色工厂和省级智能制造标杆车间。

多年来，邵东市始终坚持将科技创新与产业创新融合，带领企业走上了从“制造”到“智造”的转型升级之路，成功实现科技支撑县域经济社会发展目标。2023年，邵东市成功入围国家级创建创新型县市，自入选以来，该市成功将打火机产业集群打造成国家级中小企业特色产业集群，将箱包产业集群培育成省级中小企业特色产业集群，累计建成省级及以上研发机构35家，入库科技型中小企业数量732个，增长182%；高新技术企业147家，占规模以上工业企业的比例为21.29%。

在科技引领下的转型实践中，邵东市组建了以“政府引导、市场主导”的市场化方式运作的公共服务平台和新型研发机构——邵东智能制造技术研究院，集智能制造技术研发、成果转化、企业孵化、人才培养与引进于一体。这也是邵东市成功转型的关键变量因素。

邵智院建立“企业出题、科研答题”机制，与湖南大学等19所国内知名院校开展深度产学研合作，深入实施“智赋万企”行动，完善省工业互联网平台，为企业提供定制化智能制造转型服务，累计采集企业创新需求1259项，登记科技成果127件，授权知识产权392项，研发推广52台套智能化设备，服务107家企业、上云上平台891台套设备智能化、数字化升级，帮助企业节约成本上亿元。

其中，邵智院为湖南东亿电气股份有限公司研发打火机行业数字化生产管理系统更是解决了订单延期这个制约企业发展的大难题。车间主管和员工可以通过数据化大屏实时了解各订单的详细情况，生产进度的实时反馈让管理变得更加透明和高效，不仅极大地提高了工作效率，也为企业节省了大量的时间和人力成本。

传统企业更是亟待转型激发“新活力”，如何降本增效提质？邵东市率先在全省县级层面实施“揭榜挂帅”制度，加大对企业的扶持力度，聚焦本土6条重点产业链，引进科研人才团队，为本地企业转型升级打通发展“堵点”。2022年“揭榜挂帅”项目实施以来，累计实施“揭榜挂帅”项目7个，项目涵盖打火机、五金、箱包、中药材等重点产业领域，发榜金额达3100万元，有效解决了制约邵东市重点企业发展的关键核心技术难题。

“一个打火机拥有40多个零件，连一个小小的碗垫精度都要达到0公差，就必须要有自己的核心技术。”湖南东亿电气股份有限公司技术总监白加宝表示。该公司与邵阳学院揭榜研发的一种打火机出气恒流阀项目，解决了被国外公司垄断专利的“卡脖子”问题，今年8月份已实现小批量试产，2025年4月份可以实现批量生产，目前已经有俄罗斯，韩国意向客户签约订单和代销，预计2026年产量5000万只，增加公司销售收入4000万元，创税380万元。

“下一步，我们将持续用数字赋能产业转型升级，推动科技创新和产业创新深度融合，打通科技与产业衔接‘最后一公里’。”邵东市人民政府副市长孙晨晖表示。