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让15亿个纸杯可溯源,长沙这家公司在5G“智”造新赛道上解密新质生产力

来源:潇湘晨报 作者:章杨梓昕 赵佳慧 编辑:廖轩仪 2024-03-29 09:16:24
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3月28日,春意正浓,暖意融融。在位于长沙县㮾梨街道的长沙世通生活科技有限公司(以下简称世通)工厂里,生产设备运转不休,原纸、压型、成型、分选包装、入库等流程一气呵成,一派热火朝天的景象。

小小的纸杯,处处蕴含着“绿色发展”的理念,世通成为茶颜悦色、兴盛优选、盛香亭等各类网红美食企业的优质供应商,纸杯远销日本、美国、德国等地。该公司董事长孙泽军被人们笑称为长沙的“纸杯大王”。

据了解,世通成立于2004年,主要从事纸杯、纸碗等加工和生产,拥有专利48项。在发展过程中,孙泽军始终坚持一手抓环保,一手抓发展的理念。

“在高质量产品的基础上,绿色环保成为我们企业的核心竞争力。”孙泽军介绍,工厂生产在做到“零排放”的同时,购进了目前最先进的节能设施与纸杯生产设备80套,使单位能耗连年下降。同时,制定了循环经济发展规划,将大力推进循环发展模式。

“在保持纸杯容量不变的前提下,以改变纸杯的锥度、降低纸杯底部高度的方式,在原有的包装中,提高了纸杯叠加的数量。”世通的这一工艺流程,为企业节省了近50%的物流成本和4%的纸张成本,获得日本客户的高度认可。同时,在国内和日本申请了该项技术的发明专利,每年给企业带来近千万美金的销售。

在世通新扩建的超2万平方米硕大车间中,放眼望去,却看不到几个工人。

“以前对于生产产品中出现的残次品都是人工手动挑选,费时费力,而且还不一定能保证每一个残次品都被挑选出来。”孙泽军介绍,企业打造5G工业互联网模式,生产的每一个纸杯都可溯源,一批产品的数量、合格率通过数据反馈一目了然,还可以对数据进行分析,以便更好地提升工作效率,保证产品质量。

在该模式下,通过全流程一体化运营,生产工序实现纵向集成,设备与设备之间、员工与设备之间的协同合作将整个工厂内部全部连接起来。可以相互之间发出请求并及时响应,还可以调整利用资源的多少及产品的生产率,开展个性化的柔性生产。

“十年前,我们同等产量的订单需要600名工人完成,实现5G自动化之后,只需要60名工人完成。”站在新厂内,孙泽军欣喜的说起企业这十年来的变化,通过技术研发,使得生产效率大大提高,订单量从亚洲市场成功扩大至欧美市场。

绿色化、智能化转型升级不仅节约了企业的人力成本,也大大提升了产值,生产效益成倍增长。世通还率先在车间使用“优电宝”设备。据悉,这项电能质量优化装置,通过净化电网污染,再造优质电能,从而实现节电降成本的目的。

绿色发展是高质量发展的底色,绿色生产力也是一种新质生产力。“今年一季度就已实现外贸出口额240万美元,预计全年出口额6500万元,年产值将由去年的1.2亿元增长到1.5亿元。”孙泽军欣喜地告诉记者,巧借培育新质生产力的春风,世通也迎来高质量发展的“高光时刻”。

来源:潇湘晨报

作者:章杨梓昕 赵佳慧

编辑:廖轩仪

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