中联重科智慧产业城土方机械园智能工厂备料车间。资料图片

2026年1月，在湖南省株洲市芦淞区通航产业基地，我国第一架安装国产航电、引擎的轻型运动飞机正式交付。新华社发

沉浸式光影秀《花开橘洲·江天暮雪》在湖南省长沙市橘子洲景区进行演出。资料图片

【为推进中国式现代化凝聚磅礴力量·“十五五”新图景新征程】

湘水奔流，万物竞生。从湖南长沙经开区“灯塔工厂”里飞速翻转的机械臂，到长沙麓谷“黑灯实验室”24小时无人值守的检测台，再到橘子洲头由文旅全产业链企业联手打造的沉浸式夜游项目……三湘大地的车间与街巷间，一场制造与服务的“双向奔赴”正悄然展开。

先进制造业和现代服务业融合，并非单向赋能，而是“制造催生服务、服务反哺制造”的良性循环。作为制造大省，湖南率先在全国省级层面成体系提出“嵌入式”“强链式”“延伸式”三类融合模式，累计创建国家级“两业融合”试点企业7家、省级109家，数量均居全国前列。

近日，记者奔赴湖南各地，探访制造与服务如何在车间里“嵌”出智慧、在链条上“延”出价值、在生态中“长”出新机。

数智赋能：把“智慧”嵌入制造

在长沙经开区三一重工长沙18号工厂，激光切割机精准下料，机械臂翻起一块钢板送上传送带；不远处，焊接机器人长臂一探，火花飞溅之间，一道焊缝一气呵成。从一块钢板到一台混凝土泵车下线，几乎全程“无人介入”。支撑这一切的，是遍布厂区的1540个传感器和200台联网机器人。

对于制造智能化，三一集团董事、执行总裁兼总工程师易小刚自信满满。基于“树根互联”工业互联网平台，这个工厂的下料、焊接、机加等全部9大工艺、32个典型场景实现了全流程智能化作业。

“把AI‘嵌入’研发设计、生产制造、维护运行各环节，是湖南让制造长出‘智慧’的关键一招。”湖南省发改委副主任蒋俊介绍，湖南把工业互联网平台作为“嵌入式”融合的公共底座，让算力、模型、工具、解决方案像水电一样输送到企业一线。

近年来，湖南大力推动“智赋万企”行动，仅2025年就新增智能制造企业1585家，通过打造省级产业集群数字化总平台，累计推动超95万家企业上云上平台。

在湖南株洲醴陵，泰鑫瓷业总经理李申每天到公司后，第一时间就打开数字化大屏。屏幕上，窑炉的运转周期、热风炉的实时参数、每台设备的能耗曲线，一目了然。

“哪一道工序参数偏离区间，对应的管理人员手机上立刻弹出指令，搁以前哪敢想？”李申笑着说。过去他要用电话跟车间一遍遍核对，下班还得翻笔记本对当天产量。窑炉烧多少度、烧多久，全凭老师傅几十年攒下的经验。如今“瓷器+5G”上了云，一年下来，效率提了20%，成本却降了15%。

“一套数字化设备动辄几十万甚至上百万元，投入和产出的效益账怎么算？”2024年10月，株洲刚开始启动国家中小企业数字化转型城市试点时，企业普遍存在“不会转、不敢转、转不起”的难题。

“我们每个试点行业均组建了‘七个一’项目化服务团队，涵盖职能部门领导、业务专家、金融专家等多方力量，把团队带到车间，把企业的难题当作我们自己的难题，把政策讲透，把案例讲活，把服务送上门。”株洲市工信局总经济师何畅介绍。

其中，最让企业心动的，是看样学样。株洲组织近200家试点企业走进精益数字化实战训练营，到标杆企业的车间里现场取经。由此，龙头企业率先垂范，中小企业广泛参与的局面逐步形成。

近年来，湖南已培育国家级智能制造示范工厂24家、国家领航级智能工厂1家、卓越级智能工厂15家，形成“基础普及—先进深化—卓越引领—领航标杆”四级培育链条。从“不敢转”到“争着转”，如今，越来越多湖南企业把“嵌入”智能化变成了车间里看得见的工序、订单上算得清的成本。

链式延伸：从“卖产品”到“卖系统”

凌晨三点，在长沙市浏阳河畔的 24小时水质监测站里，没有工作人员值守的身影，只有机械臂精准灵动地运作。操作台上，水样自动进样、检测、分析，数据实时上传系统，这里是力合科技自主搭建的一间“黑灯实验室”。

“24小时无人值守，AI自动监测，数据全链条上云。”力合负责人告诉记者，一条以前需要30多人维持的传统检测线，现在配1到2人就够了，效率提升了20倍以上。

“十年前，我们就是个仪器厂。”企业负责人告诉记者，真正的转身，发生在国家“两业融合”政策出台后。力合开始不断强化产业链整合能力，把“黑灯实验室”这样的整套装备批量推向市场。

“做新事，最缺的不是钱，是场景。”该企业负责人坦言。一种新模式、一套新装备，没有第一个项目跑出来的成效，就推不开下一扇门。2020年前后，湘江新区铺开“一张图一张网”工程，准备把全辖区的管网、河流、水利和环卫设施一并数字化。借着这个机会，力合第一次把仪器、采样、检测和应急指挥、综合管理平台“串”成了一整套解决方案。

从“湘江新区—服务业创新示范区—试点单位”的三级机制铺开，到给试点企业配上“保姆式”“点单式”陪伴……政策怎么对接、资金怎么申报、首台（套）场景去哪里找，在湘江新区都有人帮着捋。靠着28个省级工业互联网平台、十余个像“5G智慧环卫”那样可复制可推广的应用场景，力合这样的“转身样本”在新区里正成片生长。

走进湘江新区另一头的中联重科智慧产业城土方机械园，传统重工车间的喧嚣不见踪影。取而代之的，是11个信息化系统协同运转的智能产线。

“卖出一台设备，对我们来说只是合作的开始。”中联重科品牌总监罗雅萌说，“通过数字技术与业务管理的融合，我们不仅实现了智能化生产，更强化了一体化客户服务和运营能力。”

客户处熟了，海外的账本也跟着鼓起来。2024年，中联重科境外营收达233.8亿元，首次突破200亿元。2026年一季度，境外营收占比攀升至 57.06%。这套被业内称为“全生命周期管理”的模式，让一台原本“卖一次”的设备变成了“一辈子的生意”。

类似的延伸路径，也在湖南其他企业同步发生。在长沙下线的“江海号”，是我国自主研制最大直径盾构机。铁建重工依托数字化指挥监控中心，即使在千里之外也能看到盾构机的工作状态、工作数据，对施工和项目建设进行远程管控。

一台设备卖出去，故事才真正开始。从“一锤子买卖”到“一辈子的生意”，湖南制造的内涵正被悄然改写，湖南服务的边界正不断延伸。

服务向新：构筑产业生态新高地

“当光影掠过衣角，就像走进千年湖湘的诗里。”夜幕降临，在橘子洲畔，由明和集团出品的沉浸式光影秀《花开橘洲·江天暮雪》演出开启。顿时，灯光亮起，水雾升腾，在漫天飘“雪”中，游客瞬间“入画”，从“看秀人”变为“剧中人”。

从最基础的舞台灯光换色器零件起家，到舞台灯光、舞台机械、系统集成，再到文旅全产业链，如今，这家成立于2001年的湖南企业，把生意做进了内容、做进了运营。“产品和产品的差距越来越小，今天的消费者要的不再是单一设备，而是情绪和审美。”明和集团总经理刘媛说。

从生产一个零件，到设计一台舞台演出，明和这类企业的发展正是湖南“两业融合”里“延伸式”发展的生动注脚。“文化+科技”，是湖南的一张名片，也是“延伸式融合”的代表性样本。

只需输入一段描述，就可以一键生成一段精美的视频片段。2025年6月，万兴科技发布了“天幕”音视频多媒体大模型2.0，是国内少数音视频多媒体创作垂类大模型。

让人意外的是，万兴科技并不是一家做大模型出身的企业，而是一家从视频剪辑软件起家的内容服务商。一家做软件的公司，能反过来“长”出制作大模型的本事，离不开它脚下这片土壤的滋养——马栏山视频文创产业园。

在产业园，一台“视频超算”设备把视频渲染效率提速了百倍以上。以往需要20个小时才能渲染完的4K视频，如今“一顿饭、一杯咖啡”的工夫就能搞定。生产周期被压短、创作思路自然也跟着连贯。正是靠着园区把这股“硬底盘”递到企业手上，扎根其中的内容服务商才有了闯的底气。

“文化是软实力，科技是硬支撑。文化与科技融合，是文化产业数字化的大趋势。”湖南马栏山集团有关负责人说。如今，园区已形成动漫游戏、数字文博、人工智能行业大模型、数智出版、数字文旅等多种新业态，集聚企业超5000家，2025年实现规上企业营收750.01亿元。

目前，湖南正围绕重点领域和关键环节，积极营造“两业融合”发展生态，培育壮大融合主体，探索融合发展新业态新模式。融合发展的湖南新景，正在三湘大地的机器声与诗意中，渐次清晰。